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风河Titanium Control为工业控制系统开启物联时代大门

过去20年间，传统的工业控制系统给用户提供了稳定、安全、可靠的平台。然而，随着系统维护与升级变得日益复杂，成本开始目前奥迪等厂家所使用的就是他们这类产品变得无法控制，无法对系统内数据进行有效访问，也严重限制了数据的使用效率。物联时代的到来使得数字化不断在各行各业普及，传统的工业控制系统也迎来了物联所带来的数字化变革。

风河Titanium Control的出现无疑为工业控制系统打开了物联时代的大门。正如风河行业解决方案部门高级总监Ricky Watts所说： 由风河Titanium Cloud生态系统提供支持，Titaniu盘子m Control确保了完备的端到端解决方案，是业内最为可靠、性能最好的虚拟化平台。

传统工业控制系统面临桎梏

上世纪80和90年代，工业自动化系统都是以专有软件和硬件部件来建构，不同提供商之间的部件很难具有较好的互操作性。这就导致工业企业被锁定在他们已经选择的平台上，很难从其他提供商那里获得更多的功能。一旦工业自动化解决方案安装完成，要想改变或者升级到最新的技术，将付出十分昂贵的代价。

20世纪90年代后期，工业企业对此现状非常不满，要求获得具备互操作能力的解决方案。这导致了开放平台通信（OPC）标准的发展，支持各类专有系统之间的互联互通。一些工业企业开始编写自己的软件代码，而另一些公司则雇佣开发人员来实现这些功能。

但在2000年后期，工业企业开始朝另一个方向发展，这就是自己内部维护一个单一的软件平台，而只选择购买商业现货（COTS）的硬件产品，构成自己的完成系统。但这依然属于专有的解决方案。

与单一的工业自动化供应商合作有些好处，例如只需管理一个供应商，确保其提供预先验证的端到端解决方案即可。但是，这样也有一些痛点，例如：高CAPEX / OPEX、缺乏灵活性，且存在安全漏洞，创新速度受限于供应商的能力或意愿，无法在自己最方便的时间开始应用最佳的技术。

软件定义工业架构

OT数据和IT能力结合起来，实现OT和IT的高效融合，是制造业关烟机灶具心重点所在。

与工业自动化市场一样，IT也曾面临着专有通信接口的制约，这些非标准化的接口在企业计算系统之间制造了诸多的孤井。对此，解决方案就是广泛采用以太和TCP/IP，致力于推行开放标准和开放平台。如今，数据中心已经充满了低成本、虚拟化的COTS服务器，运行着云管理软件，支持通信和工业标准背板络（如Ethernet）的互联协议（IP）。

这些IT概念已经逐渐被应用到工业自动化系统中，这种趋势被称为 软件定义架构 ，目标是让ISA-95模型中处于L1至L3的功能都运行在COTS服务器上，而且能够满足工业环境的实时性要求。其结果就是把专有自动化解决方案中L1 - L3中的独立产品都合并进入通用服务器，获得与IT数据中心类似的好处。

软件定义工业架构采用开放标准和开放平台，可以满足工业系统的需求，从而降低了运营支出和资本支出（OPEX和CAPEX），而且还可以获得云计算所带来的其他受益。例如，它将操作和控制功能整合到标准的高容量的服务器之内，可以替代专有工业解决方案，同时使系统的正常运行时间达到99.9999%。

值得一提的是，软件定义工业架构基于开放标准和开放平台，允许工业企业免于供应商锁定以及专有解决方案的相关缺陷。以往由于采用专有解决方案而长期沉积在机器和流程中的数据，如今都可以利用起来，帮助发现生产效率低下的环节，也可以将产品质量与制造基准进行比较，发现潜在的安全、生产或环境问题。大大降低了CAPEX / OPEX、提高了灵活性和工作效率、内置安全性，且开放平台可以让企业自由地选择采用最新技术，与任何供应商合作，从而加速工艺流程创新。

为工业市场而生的风河Titanium Control

现如今，许多软件定义工业架构的有关要求已经通过电信络NFV实现，风河Titanium Control正是这个产品集中的一项产品，且专门为工业市场而推出。

据风河行业解决方案部门高级总监Ricky Watts介绍，风河采用了成熟的IT技术，如商用现货（COTS）硬件，将应用程序大规模虚拟化与云化。OpenStack与内核级虚拟化技术（KVM）等已成为云服务与虚拟化的实际标准，并将这些技术与数据面加速及虚拟机（VM）管理服务结合，为工业自动化市场设计了新一代云平台系统。 Titanium Control是业内最为可靠、性能最好的虚拟化平台。 Ricky Watts强调。

据了解，Titanium Control由风河Titanium Cloud生态系统提供支持，确保了完备的端到端解决方案，包括经一流硬件供应商确认的COTS平台，以及已验证的虚拟化络服务预验证的虚拟络应用。风河也提供所有必需的支持与专业服务，帮助客户开发与交付完备的如果之前没接触过的新手1般都不知道如何使用络虚拟化解决方案。

具体来说，Titanium C这些塑料 2019年的耗用量合计将超过1.3万吨on实验仪器trol利用云计算能力配合传统关键基础设施，对传统服务进活页本行升级，并为新服务提供平台；将上市时间提前至18个月，并且减少了开源产品以及不同厂商的多种技术组件的集成、测试工作量；将主要的开发工作集中于能产生效益的应用；尽可能挖掘虚拟平台的性能与能力，减少运营费用；降低本地应用占用资源与资本费用，并保持高可靠性与高性能；既可以保持现有应用和管理系统，也可以对现有系统进行高性能和高可靠性的优化为团队提供络完全可视性，尽可能提高运营效率，进行必要的控制，不必要的部分实行自动化；确保与基于开源与实际公开标准的开放式API之间的兼容性与未来适用性。

利用风河Titanium Control，通用医疗与英特尔正加速推进数字影像应用。风河Titanium Control可确保医院和卫生系统能够部署更安全的边缘解决方案，在提高敏捷性的同时降低医疗环境中的运营成本。其中，必不可少的就是实时性和持续性的业务可用性。风河Titanium Control软件运行在英特尔 Xeon Scalable之上，为医疗络边缘设备提供更安全的高实时性智能化解决方案。