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浅谈:热剥离直接印

热剥离印刷类似于直接印，只是你一次只能印刷一种颜色。用喷胶将纸张固定起来，就可以在印版上印刷，而如果在生产过程中使用一个特殊的真动力滚筒空工作太对纸张起保护作用，印刷起来就简便的多了。这可以是一个单独的印刷物或是一个印在T恤上的简单的点缀物。如果是做彩色的转印品，最好用树脂玻璃的婴儿装真空台，因为这样可以从台板下面给光，再怎样去安排其他颜色就看得很清楚了。印刷时应避免接触并使用尖型的中度刮墨刀。印刷最好一次成形，这样会有清晰的印刷效果。颜色印刷的顺序与直接印刷刚好相反。首先印轮廓色（通常为黑色）。当然也可以使用透明油墨进行叠色印刷，制造出合成色的效果。双头螺丝正如之前所提到的，要待第一次所印的颜色完全固化后再印另一种，如法炮制。如果是彩印，可以用到标准的三点定位装置，使每次印刷都把纸张准确地同一位置。这和在卡片纸的小带子上标点一样简单。这些标点标在纸上，这建议关注云铝股分、 中国铝业、st神火、中孚实业和南山铝业等样图案会出现在每一张纸的相同位置上。

固化

这一环节十分重要！热转印仅仅被部分固化。也就是说在刚刚大约华氏250度（121摄氏度）的这对接触来讲是可接受的时候进行固化。只有印到成衣上时它们才会完全固化。最近几年来如果在制作时就将它们完全固化的话，印刷时就不会很好的再溶到成衣上北流面。固化转印品时需要用到一台标准的热固烘箱或是闪烁干燥装置。未固化的热剥离转印品是有危害的。在大约华氏190度时油墨会部分固化或凝固。当实际操作中过量的增塑剂没有凝固时，转印品就很不凑巧的的出现变干和固化的现象。这些增塑剂就可能从油墨中分离出来渗到纸张中，从而导致油墨的成分失衡，这时转印就不能正常工作了。

有一个辨别转印品是否未固化完全的方法，就是将他们经固化炉固化（或在加热器中加热），看看使它们摸起来刚好干燥需要多长时间。若是使用传送带干燥机，在干燥烘道中的固化时间仅需短短十秒钟；而在闪烁干燥装置或热压机中只要五到十秒。如果转印品已被部分固化，摸起来就比较干燥（热的时候可能会有些粘）。固化后的转印纸则可以堆叠放置。

当使用热剥离转印时，应将烫压机调到高压并设置为华氏375到400度（190到204摄氏度），在转印品上作用10秒，移开烫压机时立即取可用氧气切割等方法出并迅速将纸墨分离。如果在纸张冷却后再将其剥离下来，转印品会有弹性质感 即冷剥离。如果冷却时间太久，只要再将转印品加热，并在热的时候揭下纸张即可。如果转印品不能完全剥离下来，可能烫压机的温度过低。如果掌握不准，就将温度升到接近华氏400度（204摄氏速度）。

以上便是简要的操作步骤。关键环节是，将特种热固油墨经粗孔丝印刷到热转移剥离纸上，将油墨部分固化，并且在印到衬衫上时需在热压作用后迅速将纸剥离下来。